众所周知,目前铝合金外壳无论是在生活,还是工业产品上的应用都是十分广泛的,但为了让铝合金外壳可以适应某种环境或达到某些功能,企业也相应选用了不同的工艺来处理铝壳表面,如:阳极氧化、电镀、喷涂、微弧氧化处理等等。其中,阳极氧化的工艺是目前铝合金外壳加工应用非常多的一种工艺,它可以在铝合金外壳的表面形成一层有一定厚度、强度和美观度的阳极氧化模。那么铝合金外壳加工中阳极氧化工艺有何特点呢?
铝合金外壳加工中阳极氧化工艺的特点:
阳极氧化是指,铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是应用非常广且非常成功的一种工艺。
铝合金外壳经过阳极氧化后会在表面产生一层防腐耐磨并美丽的氧化膜,氧化膜的特点也相应的奠定了阳极氧化在表面处理工艺中的地位。铝合金外壳经过阳极氧化批上了一层防护“外衣”,由于阳极氧化膜在自然环境中化学性能十分的稳定,可以给铝合金外壳提供防腐保护。同时阳极氧化膜具有较高的硬度,且粗糙度低表面平滑,这大大的提高了铝壳的耐磨性,而如果在阳极氧化过程中添加各式有机、无机染料,让阳极氧化膜具备颜色,这给铝外壳带来了外观美丽的效果。
以上所介绍的内容,就是铝合金外壳加工中阳极氧化工艺的特点。阳极氧化工艺对铝合金外壳非常有好处,但是做这种工艺时经常会在铝合金外壳的表面形成一些有一定方向性的银色和黑色相间的流线型条纹。这些条纹是由于铝合金压铸件在做阳极氧化处理时,产品的表面存在一定的缺陷和杂质。阳极氧化的电流在产品的表面是分布不均的,有的地方电流低,有的地方电流高,电解液在凹陷处的流动速度就会减慢,在尖端处的流动速度就会快一点,阳极氧化的效果分度不均,铝合金外壳的表面就会出现黑色条纹,所以铝合金外壳在抛光时一定要抛干净。