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精密五金加工的前期准备

日期:2022-11-21 来源:

目前,精密五金加工行业正处于高速发展的阶段,很多企业的零件、设备生产都需要加工,因此,当前对精密五金加工的要求也越来越高,图纸、材料、工艺等条件都比较苛刻,因此,如何减少加工时的材料损耗,提高生产效率需要做相应的准备。


一、加工零件的图纸。绘图相当于整个工艺流程,如果绘图上没有相应的形位公差,那么产品就很可能达不到使用的目的,同时,绘图也是为精密机械加工企业确定方向,根据绘图,就能制定出相应的工艺流程,合理安排加工时间,提高生产效率。

二、加工的材料也很关键。如果没有好的材料,再好的设备也达不到完美的标准,生产出的成品也许外观不够美观,目前很多精密五金加工零件或多或少都会用到汽车、航天、医药等企业,所需的工件不仅是外表美观,而且精度要高得多,还要求有更好的材质性能。

三、成本预算及加工周期预算;大多数情况下,精密五金加工行业生产加工的工件价格都在下降,而材料和人工成本却在不断上升,所以我们需要提前做好预算,控制相应的可调节成本,并在生产周期中合理地安排生产,避免匆忙加工工件造成不可控因素的发生。

四、表面加工和包装运输。金属件在加工后要及时进行表面处理,防止工件氧化、腐蚀等,包装运输时要采取相应的防护措施,防止工件在运输过程中受压变形、磕碰等,确保工件以完美的状态移交给客户。

精密五金加工工艺:
1、工艺路线不确定性大,一种零件或产品可能有多种工艺,生产过程中所需的机械设备和工装夹具也多种多样。
2、五金制造企业的产品主要是零碎加工,产品的质量和生产率严重依赖于工人的技术水平,而自动化程度则主要集中在单元级,如数控机床、柔性制造系统等。
3、产品零件一般采用自制和委外加工相结合的方式,例如电镀、喷砂、氧化、丝印等特殊工艺都会委托外部厂商加工。
4、需要的零件很多,车间现场经常需要填写大量的领料单和可以看见的呈“一字型”的生产单。若要进行工艺管理,还要填写大量的工艺转移单。

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