冲模是一种结构较为复杂且比较昂贵的工艺装备,它是冲压件生产的重要生产要素。在进行精密五金加工时冲模维护保养有哪些注意事宜?由于冲模制造周期较长、成本较高、生产中又有成套性。因此,为保证生产的正常运行、提高制件质量精度和降低制件成本,除生产 过程中进行正确操作使用外,还必须对冲模进行精心的维护和保养,以保证冲模的技术状态,延长其使用寿命。
一、精密五金加工时冲模维护保养的注意事项
冲模维护保养包括冲模的领用、操作及保管、修理等方面的内容,主要应注意以下事项:
1、领来的模具如果是新模具,必须是经过试冲合格并带有合格证书的;如果是老模具,则应检查模具的“履历卡片”。要对照工艺文件检查所用模具及压力机使用是否正确,检查模具外观和凸、凹模有无裂纹、压伤等缺陷。
2、安装调整模具前应检查:
3、安装调整好模具后检查模具内外有无异物或其他工具。
4、模具在使用过程中,应定时润滑器工作表面(如凹凸模刃口或工作型腔)和活动配合表面(如导向件)。
5、拆卸模具时,用手盘懂飞轮(中大型冲床用微动按钮),将滑块缓慢下降、使上、下模出于闭合状态,然后松开固定上模的紧固零件,将滑块升至上止点使其脱开上模,最后将紧固下模的零件拆除。
6、卸下的模具应完整地交回模具库或指定存放的地点。
7、进入模具库存放的模具,应如实填写模具管理卡。模具管理卡应实行一模一卡,一般由模具管理员进行管理。
8、当精密五金加工模具出现故障后,应及时进行修理。经维修保养修护恢复技术状态的模具,应进行试冲检验合格才可使用,并办理返库并领用手续,同时在模具管理卡中记录修理状况。